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  图中n—Rn值：如为Rz、Ry伯:，则在数值前应加注Rz或Ry； b—加工办法（包含•农而处现）

  （3）对空隙合作，合作空隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈合作，为确保衔接强度的结实牢靠，

  载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。正常的状况空隙合作比过盈酝合粗糙度数值要小。

  （4）合作外表的粗糙度应与其尺度精度要求适当。合作性质相一起，零件尺度愈小，则应粗糙度数值愈小；同一 精度等级，小尺度比大尺度要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8〜IT5的精度）。

  (2)微观不平度十点高度匕。图2取自文献[3],基准线为算术均匀中线个最大 的概括峰高人的均匀值和5个最大的概括谷深人的均匀值即为微观不平度十点高度值Rz0

  一般的书本都引荐外表粗糙度大的(12.5)和小的(0.025)用RZ,其他用呛

  (1)概括算术均匀偏差R.、。图1中，以中线概括峰高的均匀值和概括谷深的 均匀值之和作为概括微观不平度的均匀高度。一般优先选用概括算术均匀偏差乩表明。

  在规划零件时，外表粗糙度数值的挑选，是依据篆件在机器中的效果决议的。总的准则是： 在确保满意技能方面的要求的前提下，选用较大的外表粗糙度数值。详细挑选时，能够学习下述准则：

  （2）冲突外表比不冲突外表的粗糙度数值小。冲突外表的冲突速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；翻滚 磨擦外表比滑动磨擦外表要求粗糙度数值小。

  （5）受周期性载荷的外表及可能会产生应力会集的圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

  一般零件只需标示Ra（概括算术均匀偏差）就能够了，关于有密封要求的零件部位，通常须一起标示Ra（概括算 术均匀偏差）和Rz（微观不平度十点高度）

  个人认为，经过切削加工的外表标示用Ra,经过抛光等加工办法得到的外表用Rz表明

  两者的效果附近，可彼此转化.依据不同国家其运用状况不同.国和北美现在选用Ra,而欧洲国家一般釆用Rz.

  Rz：微观不平度十点高度在取样长度五个最大的概括峰高的均匀值与五个最大的概括谷深的均匀值之和。

  注，①GB 1031-83运用中，表®（机糙度的您用参数徂范固内为0.025〜6・3pnx•乩为S100-25pm）.引荐优先 选用R“-般旧标椎S712引荐用RS-V3,V13~V14引荐用R”在轴承、仪我和木材制品中多 用参散g

  2一般机械亦用第1种，但对外表质讹姿來较高的场合，规划者可根毎冬件的功用要求，选用较低的和糙度数 值（如第I种人